赤鐵礦作為重要的鐵礦石資源，其選礦工藝通過多階段協(xié)同處理，實(shí)現(xiàn)高效分離與提純。赤鐵礦選礦流程主要包括破碎、預(yù)選、磨礦、分選等環(huán)節(jié)，合理配置設(shè)備與優(yōu)化工藝參數(shù)可顯著提高精礦品位與資源回收率。

一、破碎階段

赤鐵礦原礦首先進(jìn)入破碎系統(tǒng)。粗碎采用顎式破碎機(jī)，將大塊礦石破碎至中等粒度；細(xì)碎則由立式復(fù)合破碎機(jī)完成，確保出料粒度均勻。破碎過程中配合振動篩進(jìn)行篩分，形成閉路循環(huán)，嚴(yán)格控制入磨物料粒度，為后續(xù)分選創(chuàng)造良好條件。

二、預(yù)選拋廢

細(xì)碎后的礦石進(jìn)入預(yù)選階段。借助平板磁選機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)磁場，可有效分離出赤鐵礦中伴生的磁鐵礦等強(qiáng)磁性礦物，并提前拋除部分廢石。該環(huán)節(jié)顯著提高入選礦石品位，減輕后續(xù)磨礦與分選作業(yè)負(fù)荷，降低生產(chǎn)成本。

三、磨礦分級

磨礦采用球磨機(jī)與螺旋分級機(jī)組成的閉路系統(tǒng)，通過鋼球的沖擊與研磨作用使赤鐵礦實(shí)現(xiàn)單體解離。階段磨礦工藝逐步細(xì)化礦石顆粒，螺旋分級機(jī)實(shí)時(shí)控制產(chǎn)品細(xì)度，避免過磨現(xiàn)象，確保礦物充分解離的同時(shí)提升磨礦效率。

四、重選分離

重選是赤鐵礦分選的核心環(huán)節(jié)。粗選采用螺旋溜槽，利用礦物密度差異實(shí)現(xiàn)初步分選，處理量大且能耗低；精選階段使用搖床，通過床面復(fù)合運(yùn)動與水流作用進(jìn)一步提純赤鐵礦，獲得高品位精礦。重選流程結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低，適用于大中型選礦廠。

五、浮選工藝

浮選適用于微細(xì)粒嵌布或共生復(fù)雜的礦石，還需經(jīng)過浮選進(jìn)一步提純，得到赤鐵礦精礦。

赤鐵礦選礦工藝通過破碎—預(yù)選—磨礦—重選的流程進(jìn)行富集，再結(jié)合磁選、浮選等精選工藝，可實(shí)現(xiàn)赤鐵礦的高效回收與資源利用。合理的設(shè)備配置，操作參數(shù)的精準(zhǔn)控制，是提升選礦指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵。