重力選礦，是根據(jù)礦物密度不同而分離礦物的選礦方法，重選設(shè)備種類繁多，以下是常見的重選設(shè)備的工作原理和適用范圍介紹。

    一、跳汰機

    跳汰機工作原理：利用周期性垂直升降的變速水流作用作用于礦粒床層。使礦粒群反復(fù)松散、密集并按密度分層。

    跳汰機處理粒度范圍較寬（通常0.5-30mm），分選精確度較高，處理能力大。廣泛應(yīng)用于鎢、錫、金、鐵、錳等礦石的粗、精選。

    跳汰機又有多種類型，比如鋸齒波跳汰機、隔膜跳汰機、液壓跳汰機等。

    二、螺旋溜槽

    螺旋溜槽工作原理：利用礦漿在螺旋形槽面內(nèi)的流動和分選作用，比重較大或粒度較粗的顆粒會更快地向槽底沉降，而比重較小或粒度較細(xì)的顆粒則會更多地隨礦漿一起流動，實現(xiàn)礦漿中的有價礦物與脈石有效分離。

    螺旋溜槽通常由玻璃鋼制成，內(nèi)表面涂有耐磨且防水的涂層。設(shè)備主體呈螺旋形，頂部設(shè)有給礦口，用于引入待處理的礦漿。礦漿從給礦口流入后，在重力和螺旋槽面形狀的共同作用下，開始沿槽面向下流動。

    螺旋溜槽具有結(jié)構(gòu)簡單，無需消耗動力，操作維護方便，處理能力大，資和運行成本低等優(yōu)點。特別適合處理中細(xì)粒（0.03-2mm）礦石，如海濱砂礦、鐵礦、鈦鐵礦、鎢礦、錫礦等。

    三、搖床

    搖床工作原理：搖床是利用機械的搖動和水流的沖洗的聯(lián)合作用使礦粒按密度分離的的一種設(shè)備。搖床是重選的主要設(shè)備，它的顯著特點是富礦比高，搖床一次分選就能獲得最終精礦和尾礦，可以有效的處理細(xì)粒物料。

    搖床的分選精度高，富集比高。主要用于細(xì)粒（0.02-3mm）物料的分選，是鎢、錫、鉭鈮、稀有金屬等礦石精選的關(guān)鍵設(shè)備。

    常見的搖床包括6-S搖床、云錫搖床等。

    四、離心選礦機

    離心選礦機工作原理：礦漿離心選礦機產(chǎn)生的強大的離心力場作用下，礦物顆粒按密度差異實現(xiàn)快速沉降、分層和分離。

    離心選礦機適合處理傳統(tǒng)重力設(shè)備難以有效分選的微細(xì)粒級（0.074mm以下）物料或者礦泥。分選速度快，回收率高，是細(xì)泥回收的重要設(shè)備。廣泛應(yīng)用于鎢、錫、鐵、稀土等礦泥的選別。

    離心選礦機根據(jù)排礦方式又可分為連續(xù)排礦/間斷排礦型。

    五、鼓動溜槽

    鼓動溜槽工作原理：在傳統(tǒng)固定溜槽的基礎(chǔ)上，增加一個間歇性鼓動床面的裝置。礦漿流經(jīng)床面時，重礦物沉降在格條溝槽中。定期的鼓動作用可以松散沉積層，防止板結(jié)，并有助于輕礦物被水流帶走，提高重礦物回收率和富集比。

    鼓動溜槽結(jié)合了溜槽和跳汰機的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)相對簡單，處理能力適中，富集比高，尤其適合細(xì)粒砂金礦等重礦物的粗選和掃選回收。

    跳汰機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機和鼓動溜槽是重選工藝中核心設(shè)備。它們的工作原理各異，分別對應(yīng)不同粒度范圍和分選精度要求，在礦物分選領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用。實際應(yīng)用中，常根據(jù)礦石性質(zhì)和處理目標(biāo)，將這些設(shè)備組合使用，形成高效的重選流程。