鉻礦是重要的戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于不銹鋼、合金鋼、耐火材料及化工行業(yè)。根據(jù)礦床類型不同，鉻礦主要分為鉻鐵礦（原生巖石礦）和紅土砂礦（次生砂礦）兩大類。本文將詳細(xì)介紹這兩種鉻礦的選礦工藝流程。

一、鉻鐵礦選礦工藝流程

鉻鐵礦（FeCr?O?）屬于原生巖石礦，具有細(xì)粒嵌布的特點(diǎn)，其選礦過(guò)程主要包括破碎、磨礦和重選等環(huán)節(jié)。

1、破碎階段

鉻鐵礦原礦塊度較大，首先需要進(jìn)行破碎處理， 顎式破碎機(jī)常用于粗碎工序，將大塊鉻鐵礦破碎至100mm左右；圓錐破碎機(jī)一般用于中細(xì)碎，將物料進(jìn)一步破碎至20mm左右，具有破碎效率高、粒度均勻的特點(diǎn)。

2、磨礦階段 

通過(guò)溢流型球磨機(jī)濕法研磨，將礦石研磨至所需細(xì)度，確保鉻鐵礦與脈石充分解離。溢流型球磨機(jī)具有研磨粒度細(xì)、粒度均勻的特點(diǎn)

3、重選階段

螺旋溜槽作為鉻鐵礦選礦的核心設(shè)備，通過(guò)三次分選（粗選、精選和掃選）獲得高品位鉻鐵礦精礦。螺旋溜槽工作原理是利用礦物密度差異：鉻鐵礦顆粒密度較大，主要分布在螺旋溜槽內(nèi)側(cè)；脈石礦物密度較小，分布在外側(cè)區(qū)域。

二、紅土鉻礦選礦工藝流程

紅土鉻礦是一種重要的次生鉻資源，其選礦工藝主要包括破碎、磨礦、清洗分級(jí)和重選等環(huán)節(jié)。

1、破碎階段

紅土鉻礦開(kāi)采后塊度較大，需破碎至25mm以下： 顎式破碎機(jī)適用于粗碎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理能力強(qiáng)；圓錐破碎機(jī)用于中細(xì)碎，破碎效率高，產(chǎn)品粒度均勻。

2、磨礦階段

球磨機(jī)將礦石研磨至150目左右，方便后續(xù)重選。

3、清洗分級(jí)階段

螺旋分級(jí)機(jī)兼具脫泥和分級(jí)功能，可去除細(xì)泥和粘土，同時(shí)按粒度分離礦砂，粗砂返回再磨，合格粒級(jí)進(jìn)入重選。

4、重選階段

紅土鉻礦選礦的核心環(huán)節(jié)，常用設(shè)備包括：

跳汰機(jī)利用垂直交變水流分選粗、中粒級(jí)鉻礦物，跳汰機(jī)具有處理量大、回收率高的優(yōu)點(diǎn)

搖床通過(guò)機(jī)械搖動(dòng)和水流沖洗，精細(xì)分選細(xì)粒級(jí)物料，獲得高品位鉻精礦 螺旋溜槽：對(duì)粗精礦或中礦進(jìn)行精選，利用離心力分離鉻礦和脈石。

5、浮選

對(duì)于嵌布粒度細(xì)或成分復(fù)雜的礦石，還需通過(guò)浮選機(jī)處理，選擇合適的捕收劑、抑制劑，通過(guò)氣泡吸附作用回收細(xì)粒鉻礦物，提高精礦品位和回收率。

三、鉻礦選礦設(shè)備如何選擇？

鉻鐵礦由于原生礦結(jié)晶粒度較細(xì)，通常需要細(xì)磨配合高效重選工藝 ；紅土鉻礦風(fēng)化程度高，需重視脫泥和分級(jí)環(huán)節(jié)，根據(jù)粒度分布選擇合適的重選設(shè)備組合。

鉻礦選礦設(shè)備設(shè)備選型應(yīng)綜合考慮礦石性質(zhì)（粒度、嵌布特征、品位等），合理的粗、精、掃選流程設(shè)計(jì)對(duì)提高鉻礦回收率很重要。