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洗砂機(jī)的安裝
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)料倉門是否緊固 如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
洗沙機(jī)在使用過程中常因為電機(jī)故障影響生產(chǎn),主要的故障現(xiàn)象有:
1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
2、定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
① 軸承過度磨損或裝配不良造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路電動機(jī)鐵損增加,使電動機(jī)溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
② 拆除舊繞組時用力過大,使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
③ 因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈清理后涂上絕緣漆。
④產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將其熔積物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。
⑤ 鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。
2、轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負(fù)荷重的部分,又是容易磨損的部件。
①檢查軸承故障檢修;運(yùn)行中檢查,滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音,若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產(chǎn)生輕微的雜音。拆卸后檢查,先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等。然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平。另一只手用力推外剛?cè)?,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡泄現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個方向推動。如果推動時感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
②故障修理;軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中清洗,或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時。應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
3、轉(zhuǎn)軸故障檢修
①軸彎曲;若彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下,在拍彎曲處加壓矯正。矯正后的軸表面用車床切削磨光,如果彎曲過大,則需另換新軸。
②軸頸磨損;軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸,磨損較多時,可在軸頸上進(jìn)行堆焊,再到車床上切削磨光,如果軸頸磨損過大時。也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒。趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。
以上方法,可有效減少和防止洗砂機(jī)故障,減少停產(chǎn)時間,延長其壽命。
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